Automatisk 3D kontroll for stykkproduserende industri

Bruk av 3D geometriske modeller har i dag blitt et viktig verktøy i design, utvikling og produksjon av maskinerte og formede produkter. Høy kompetanse på og effektiv utnyttelse av slike verktøy er et konkurransefortrinn som kan støtte opp under fortsatt s tykkproduserende industri i Norge og andre høykostland. En forutsetning for at industrien skal kunne videreutvikle bruken av slike verktøy er at det finnes metoder for å effektivt måle og kontrollere produktets virkelige geometri. Tradisjonelt er det b rukt mekaniske målemaskiner for å avlese objekters geometri, men disse er altfor langsomme i bruk og uegnet for automatisk måling i en produksjonslinje. I de senere årene er det utviklet flere teknologier for optisk avbilding av objektet, deriblant en met ode kalt strukturert lys. Denne metoden kan måle geometrien uten å være i kontakt med objektet og en komplett måling med tusenvis av målepunkter kan utføres svært raskt. Dermed kan instrumentene inngå i en effektiv interaktiv produktutviklingsprosess, ell er brukes i produksjonslinjen for adaptiv styring av prosessen og for kvalitetskontroll. Svakheten med systemer som finnes på markedet i dag er at de alle er rettet mot bruk i utviklingsavdelingen til storbrukere som kan investere i opplæring av høyt spe sialisert personell. De blir derfor dyre i innkjøp og bruk, og lite egnet for mindre bedrifter. De er heller ikke laget for automatisk kontroll i produksjonen. Dette prosjektet har som mål å gjøre denne teknologien lettere tilgjengelige og anvendbar for mindre bedrifter. Det skal utvikles et fleksibelt 3D kamera basert på lavkost komponenter, samt konsepter og tilhørende verktøy for å kunne spesifisere og automatisk analysere og trekke ut ønskede geometrimål. Teknologien skal bidra til å fylle gapet m ellom kostbare og komplekse DAK-systemer og fleksible 2D maskinsynssystemer, ved å muliggjøre anvendelsen av 3D målinger til inspeksjon direkte i produksjonslinja og til bruk i produktutviklingen.