Back to search

ENERGIX-Stort program energi

SoftSens - Soft sensor teknologi og avansert modellering for redusert energiforbruk ved papirproduksjon

Alternative title: SoftSens - Soft sensor technology and advanced modeling for reduced energy consumption in paper production

Awarded: NOK 12.4 mill.

SoftSens - Soft sensor technology and advanced modeling for reduced energy consumption in paper production Norske Skog Skogn produces 500,000 tonnes of printing paper and today consumes large amounts of electrical energy during the production of mechanical pulp for paper production (2200 kWh / ton). The factory today manufactures about 380,000 tonnes of pulp, which corresponds to an electricity consumption exceeding 836 GWh / year. The electrical energy is very costly for the factory, and a reduction in this will be very positive for the total operating costs. The factory wants to reduce current electricity consumption by 10%, which equals 83 GWh / year. In the recent period, we have focused on stabilizing the quality and increasing production further, because the quality of the TMP pulp is the basis for being able to increase the addition of fillers to the paper machine. When the TMP pulp is as stable as it can be, we can slowly increase the amount of filler on the paper machine and then we can reduce the energy consumption for drying the paper. The next step in changing the TMP refiners will be to try new segments and to adjust the stagnation point in the TMP refiners so that it is moved towards the plan-zone so that forward steam increases and helps to transport the pulp forward in the refiner.

SoftSens - Soft sensor teknologi og avansert modellering for redusert energiforbruk ved papirproduksjon Norske Skog Skogn producerer 500 000 tonn trykkpapir og forbruker i dag store mengder elektrisk energi under produksjonen av mekanisk papirmasse for papirproduksjon (2200 kWh/tonn). Fabrikken produserer i dag omlag 380 000 tonn papirmasse, noe som tilsvarer et elenergiforbruk på over 836 GWh/år. Den elektriske energien er svært kostnadsdrivende for fabrikken, og en reduksjon i denne vil være svært positivt for de totale driftskostnadene. Fabrikken ønsker å redusere dagens forbruk av elektrisk energi med 10 %, noe som tilsvarer 83 GWh/år. Det skal benyttes en helt ny teknologi bestående av temperatursensorer og avanserte datamodeller for å styre produksjonen av mekanisk papirmasse fra treflis. Den nye teknologien vil gjøre det mulig å utvikle et helt nytt design for raffinørensegment (den viktigste prosessenheten i en mekanisk massefabrikk), samt gjøre det mulig å kontrollere produksjonsprosessen langt bedre enn det som er mulig i dag. En annen positiv energieffekt man oppnår når massekvaliteten blir mer stabil er at mengden uorganisk fyllstoff som tilsettes til papiret kan økes. En økning i uorganisk fyllstoff i papiret vil redusere dampforbruket under tørking.

Funding scheme:

ENERGIX-Stort program energi