Ultra-lean consumption fixed abrasive wire sawing

Under den dramatiske veksten i den internasjonale solcelleindustrien har norsk industri, takket være en sterk kompetansebase innen materialteknologi, tatt og opprettholdt en posisjon som en verdensledende leverandør av silisium ingoter og wafere. Norsk industris posisjon er kraftig truet av konkurrenter i lav-kost land. Bedrifter som NorSun har derfor i økende grad fokusert på differensiering gjennom innovativ step-change teknologi og konsistent produktkvalitet. Målet med prosjektet har vært å utvikle neste generasjons teknologi for vaiersaging (FAS) og å demonstrere ved pilot-skala produksjon at denne teknologien reduserer wafer-kostnad med min st 30 %. I prosjektet har NorSun jobbet sammen med en verdensledende diamantvaierleverandør, et innovativt internasjonalt resirkuleringsselskap og forskningsinstituttet SINTEF. Følgende resultater er oppnådd: (i) stabil prosess for diamantvaiersaging med 60 og 80 um kjernevaier, (ii) >50% reduksjon i diamantvaierforbruk gjennom innovative modifikasjoner av vaiersager, (iii) resirkuleringsvennlig kerf smeltet med suksess for bruk i multi-ingot produksjon, (iv) neste generasjon vaiersag testet med gode resultater og under implementering.

During the establishment and tremendous growth of the solar cell industry in the last decade, Norwegian industry has, due to a strong competence base within materials technology, taken and maintained a position as a world leading supplier of silicon ingot s and wafers. The solar cell industry is presently in a crisis due to the fact that the production capacity has increased even more rapidly than the market demand and the position of Norwegian industry is seriously threatened by competitors in low-cost c ountries (mainly China). Companies like NorSun therefore increasingly focus on differentiation through innovative step change technology and consistent high-performance quality products. The overall goals of the proposed project are to develop the new gen eration technology for fixed abrasive wire sawing of silicon (FAS) and to demonstrate by pilot-scale production that this technology reduces the wafer cost by at least 30 % compared with the present FAS process performance in NorSun. If the project is suc cessful, the new technology will constitute a major step change with respect to cost and quality compared with today's solutions, and will form the basis for monocrystalline silicon wafer supply for the next generation of high performance solar cells. In the project, NorSun partner up with a world leading diamond wire supplier, an innovative international recycling company, and the leading edge research institutes SINTEF and ECN (the Netherlands).