DigiBolt: Digital Bolt Tension Monitoring

Digibolt AS har sammen med SINTEF utviklet en sensor, DigiBolt, som leser av hvor mye en bolteforbindelse er strammet til (tiltrekking). Sensoren plasseres under hodet på en bolt eller mellom mutter og gods hvor det benyttes pinneskruer. Sensoren er primært tenkt å anvendes på kritiske bolteforbindelser. Målet med prosjektet er, i tillegg til å utvikle selve sensoren, å utvikle et system som leser av denne lasten og sender denne til en skyløsning og dermed bli gjort tilgjengelig for våre kunder. En av utfordringene vi har jobbet mye med er hvordan relasjonen mellom påført trykk på skiven og endring av temperatur påvirker hverandre. Dette har vi nå funnet en løsning på som testes videre i SINTEF sitt laboratorium. Alle verdier leses av med ultralyd som via en håndholdt leser som prosesserer informasjonen og sender denne til en skyløsning. Ved at hver bolteforbindelse får en unik tag kan våre kunder få detaljert informasjon om den enkelte bolteforbindelsens tilstand. DigiBolt kan anvendes uavhengig av hvilket trekkeverktøy som anvendes. Fastnøkkel, muttertrekker, strekkverktøy osv. DigiBolt løsning har en rekke industrielle bruksområder og det kan nevnes: Bolter på olje- og gassinstallasjoner, drilling rigger, vindturbiner, rekkverk på broer, veisikring, kraner osv.

-

Bolted assemblies constitute a large part of our most critical infrastructure like road constructions, power plants, high-voltage pylons, rock bolts, pipeline joints, large process plants, etc. All these bolts need to have the correct tension for the functionality and integrity of the constructions to be intact. This means that the bolts' axial load or pre-tension must be carefully set during installation and maintained during their lifetime. Insufficient or excessive tension is a major cause of bolted assemblies failures possibly leading to severe malfunction and accidents e.g. bridge collapses, power outages, landslides and chemical spills. In the period 2008-2015, incorrectly tensioned bolts in pipeline joints was the largest cause of hydrocarbon leakages and stop of production. For some bolted assemblies, like pipe flanges with seals, cranes, drill tower etc., regulations require that bolts and nuts need to be re-tightened to the correct tension at regular intervals (minimum every 5th year) to maintain a safe and reliable operation. This requires heavy equipment and is a costly, time-consuming and hazardous task. In this project we propose a novel wireless and cost-saving bolt tension monitoring system, called DigiBolt, which will enable condition-based maintenance, secure assets and prevent major accidents and HSE incidents of bolted constructions.