Adaptive Gas Lift

Tilgjengelige system for kunstig løft ved bruk av gass krever lang og grundig planlegging. Slike systemer er svært avhengige av nøyaktige antakelser for hvordan brønnen vil oppføre seg i fremtiden. Eventuelle uforutsette hendelser, avvik eller endringer fra den beregnede responsen vil resultere i lavere produksjon/utvinning. I verste fall kan det fremtvinge kostbare og risikable arbeider for å endre oppsett i brønnen i form av kabeloperasjoner eller full overhaling av brønnkomplettering. Dette prosjektet sikter på å utvikle og kvalifisere prototyper for et adaptivt elektrisk aktivert gassløftsystem. Systemet vil ta i bruk allerede utprøvd konvensjonelt gass løft utstyr fra PTC samt konvensjonelle elektriske nedihulls målere og instrumenter fra Emerson. Disse vil bli kombinert i et autonomt system som muligjør kontinuerlig kontroll av gassløft trykk/rater fra kontrollrom. Videre vil systemet også gi direkte tilbakemelding om faktisk injeksjon slik situasjonen er i selve brønnen basert på sanntidsmålinger fra systemet. Dette vil resultere i et justerbart og tilpassningsdyktig system som kan opereres optimalt under et betydelig bredere spekter av kriterier enn dagens systemer er i stand til. Prosjektet vil bruke kunnskap og eksisterende produkt fra Emerson(monitorering & kontrol) og PTC (gasløftutstyr) til å fremstille et helt nytt og holdbart system. Det nye systemet vil ha egenskaper som vil muligjøre en betydelig bedre utnyttelsesgrad med mindre risiko og til lavere totalkostnad enn dagens system. Periodiske styringsmøter er lagt inn I planen for å sikre at partenes behov blir evaluert og implementert i størst mulig grad. 2021 ble for det meste brukt til å demonstrere at en vellykket effektoverføring og elektrisk aktivering av systemet, gjennom modellering, simulering og ved bruk av prototyper. Resultatene beviste at metodene og teknologien vi har idenfisert kan integreres innenfor rammene av det overordnede systemet. Vi skal gjennom 2022 og 2023 arbeide mot fullskala prototyper og starte testing og kvalifikasjon av systemet.

The project is currently in the process of prototyping the final product with the goal of qualifying the product to relevant industry standards by end 2023. Commercial interest in the product has been high with a pilot well being targeting for January/February 2024. Pending a successful pilot Emerson expects several more pilot wells within 2024 for at least two Norwegian operators. A successful development will result in the following benefits -Significantly increased productivity in the NCS -Increased safety in the NCS through real time well integrity monitoring -Environmental savings as accelerated/gained production will lower rig time and reduce CO2 emissions. -Maximum reservoir recovery through increased well control and monitoring

Adaptive Artificial Lift Roxar Flow Measurement and PTC in conjunction with Aker BP propose to pilot an electrically activated gas lift valve. The proposed electrical system would use the standard in well monitoring system to enable control signals to be sent to the gas lift valves to instruct the valves to open or close. This project will result in a new range of gas lift valves that can be installed onto a downhole electrical cable. The following operational challenges shall be addressed -Simplify installation as electrically operated valve operation is independent of annulus pressure and reduces the need for upfront calculation and opening/closing pressure setting -Dynamic control allows multiple or single valves to open in any sequence simplifying well unloading and reducing well planning and start-up complexity -Ability to fine tune gas lift operation for changes in well parameters throughout the well life cycle -Significantly increased well reservoir recovery through gas lift valve control optimization throughout well lifetime -Real time barrier verification enhances well integrity and ultimately well safety -Minimize rig time during barrier verification as a cost reducing initiative -Reduced rig downtime resulting in reduced CO2 footprint per produced barrel.