SoftSens - Soft sensor teknologi og avansert modellering for redusert energiforbruk ved papirproduksjon

SoftSens – Soft sensorteknologi og avansert modellering for redusert energiforbruk ved papirproduksjon Norske Skog Skogn produserer 500 000 tonn trykkpapir årlig og bruker i dag store mengder elektrisk energi i produksjonen av mekanisk papirmasse. Fabrikken produserer om lag 380 000 tonn papirmasse, noe som tilsvarer et elektrisitetsforbruk på over 836 GWh per år. Dette energiforbruket er svært kostnadsdrivende, og en reduksjon vil ha stor betydning for de totale driftskostnadene. Fabrikken har derfor som mål å redusere sitt elektrisitetsforbruk med 10 %, tilsvarende 83 GWh per år. I rapporteringsperioden er det gjennomført flere fullskalaforsøk over flere dager, der det er tilsatt kjemikalier som både bleker massen og reduserer energiforbruket. Dette arbeidet er en del av strategien for å nå målet om en total energireduksjon på 83 GWh per år. For å oppnå dette skal vi kombinere kjemikalietilsetning med styring av raffineringsprosessen ved hjelp av signaler fra temperatursensorer, samtidig som produksjonen økes betydelig. Neste steg blir å installere en ny styringsenhet, hvor vi har søkt støtte fra Innovasjon Norge. Når denne er på plass, vil vi kunne ta i bruk de prosessmodellene som allerede er utviklet. Modellene vil gi operatørene langt raskere tilbakemeldinger på om produksjonen holder riktig kvalitet – på sekundnivå i stedet for etter flere timer som i dag. Dette vil også muliggjøre testing av nye raffinørsegmenter som kan bidra til både høyere kvalitet og lavere energiforbruk. Bedre kvalitet vil samtidig forbedre trykkegenskapene til det ferdige papiret gjennom økt bruk av fyllstoff.

SoftSens - Soft sensor teknologi og avansert modellering for redusert energiforbruk ved papirproduksjon Norske Skog Skogn producerer 500 000 tonn trykkpapir og forbruker i dag store mengder elektrisk energi under produksjonen av mekanisk papirmasse for papirproduksjon (2200 kWh/tonn). Fabrikken produserer i dag omlag 380 000 tonn papirmasse, noe som tilsvarer et elenergiforbruk på over 836 GWh/år. Den elektriske energien er svært kostnadsdrivende for fabrikken, og en reduksjon i denne vil være svært positivt for de totale driftskostnadene. Fabrikken ønsker å redusere dagens forbruk av elektrisk energi med 10 %, noe som tilsvarer 83 GWh/år. Det skal benyttes en helt ny teknologi bestående av temperatursensorer og avanserte datamodeller for å styre produksjonen av mekanisk papirmasse fra treflis. Den nye teknologien vil gjøre det mulig å utvikle et helt nytt design for raffinørensegment (den viktigste prosessenheten i en mekanisk massefabrikk), samt gjøre det mulig å kontrollere produksjonsprosessen langt bedre enn det som er mulig i dag. En annen positiv energieffekt man oppnår når massekvaliteten blir mer stabil er at mengden uorganisk fyllstoff som tilsettes til papiret kan økes. En økning i uorganisk fyllstoff i papiret vil redusere dampforbruket under tørking.