Power and Communication Gateway Module for intelligent systems

Det all-elektriske systemarkitekturen er basert på en distribuert kontrolltopologi med intelligens og energilagring plassert direkte på sikkerhetsbarrierelementet, ventilen. Fra XT-nivået er hovedgrensesnittet mot resten av undersjøisk produksjonssystem (SPS) Power and Communication Gateway Module (PCGM), som fungerer som en medie-, protokoll- og spenningskonverter til de intelligente nodene på ventilene, Actuator Control Modules (ACM). PCGM er koblet til SPS (normal produksjonsmodus) eller WOS (installasjons-/inngrepsmodi) der strøm og kommunikasjon til eXT blir etablert. PCGM konverterer kommunikasjonen og spenningen fra topside til de passende protokollene innenfor eXT distribuerte SEM. Tilkobling til ACM-ene skjer via fysisk redundante kabler. Modulen er i stand til å samhandle med instrumentering. Modulen er fullt utviklet, bygget og kvalifisert. Den har gjennomgått kvalifiseringsprosessen der elektronikken ble kvalifisert individuelt og også på enhetsnivå. Modulen ble testet individuelt og på et systemnivå integrert med det all-elektriske XT, og har vellykket levert alle funksjonene som ble avtalt i designkravene. Teknologien er klar og kvalifisert for undersjøisk bruk.

Kvalifiseringen av denne teknologien er en game changer for olje- og gassundersjøisk virksomhet, da den gjør det mulig for bransjen å utvikle seg på en mer bærekraftig måte. Bruken av PCGM i undersjøiske XT-er er et første skritt, da det finnes andre muligheter for å anvende teknologien i annet undersjøisk utstyr. Kontinuerlig designutvikling vurderes for å gi enda bredere anvendelse av Power and Communication Gateway Module i undersjøisk virksomhet.

More stringent requirements for SPS systems is pushing the industry to replace hydraulics with electrical motors to operate subsea valves (all-electric actuator system). An all-electric eXT system shows merit of being better by reducing size/weight/cost while increasing flexibility and uptime and safety. Aker Solutions' underlying idea to achieve these benefits for a eXT is to 1) use electrical motor; (2) use battery for failsafe closing; (3) use distributed and smart controls on each valve to enable real-time monitoring, better valve control, and flexible adding of new components; and (4) make the distributed controls retractable and replaceable to allow cost efficient system upgrades as digitalization technology develops. To enable distributed controls on the all electric eXT it is need for a smaller more robust and flexible Power and Communication Gateway Module that can be used to convert different input power to a stable supply power for the intelligent actuators. The gateway will also enable different standard communication interfaces to the system. The main objective is to ensure the possibility to integrate the system solution into various field architectures with different power interfaces without re-qualification. This gives a more flexible system to enable integration both into brownfield and green field solution. The goal is the enable standard solution to give increased volumes higher availability and uptime while lowering cost (CAPEX/OPEX) For Aker Solutions and partners DEMO2000 funding is crucial; without it the launch-target will not be met and Norwegian engineering and manufacturing jobs are put at risk. If launch-target is met, Aker Solutions can bring contracts to Norway from a global all-electric market estimated to 7 BNOK over the next 10 years.