Digitalisering av manuelle logistikkprosesser innen boring - bruk av elektronisk tally

Dagens arbeidsprosess for kontroll og flyt av pipe/komponenter på rigg, samt hva som går ned i brønnen, er dominert av flere manuelle steg. Målet for dette prosjektet er å digitalisere den manuelle tallyprosessen, fra objekter blir sendt til rig, til de forlater riggen igjen. Det utvikles et sanntids logistikksystem, primært til bruk for alle objekter knyttet til boreoperasjonen; drillpipe, casing etc. Logistikksystemet er helintegrert og utveksler sanntidsinformasjon med borekontrollsystemet. Det nye digitale tally systemet, eTally, er bygget på en HMI platform (beAware), hvor helhet og informasjonsutveksling på tvers av delsystemene etterstrebes og hvor synergi mellom delsystemer utnyttes og optimaliseres i forhold til det operasjonelle. Det forventes at dette gir en betydelig effektiviseringsgevinst på den totale brønnkonstruksjonsprosessen. Link til beskrivende film: https://www.youtube.com/watch?v=u18trgHePNU Samlet gir eTally med tilhørende moduler og integrasjoner følgende fordeler: - Digital arbeidsflyt - første skritt mot å bli kvitt papirer i drilling operasjon - Enklere og bedre logistisk-oversikt - Mer effektiv planlegging og utnytting av rør og div komponenter - God operasjonell oversikt, bedre situasjonsforståelse - Forenkler arbeidsprosesser, sparer tid - Reduserer muligheter for feil i logistikkprosessen - Gir bedre beslutningsgrunnlag og mulighet for å dele informasjon med andre systemer og aktører - En essensiell byggestein mot fullautomatisert boreprosess - Redusert utslipp som følge av effektive operasjoner og mindre logistikkbehov I dette prosjektet jobber vi ihht den designdrevne innovasjonsmetoden beskrevet av Norsk Designråd (DOGA): https://doga.no/en/activities/design-og-innovasjon/design-driven-innovation-programme/design-driven-innovation-method/ Intensjonen med prosjektet er å demonstrere både den nye digitale arbeidsflyten vi oppnår med eTally, samt noen av de fordelene man oppnår ved å integrere andre systemer sammen med eTally. Under piloteringstiden ble det mottatt mange gode innspill og tilbakemeldinger fra sluttbrukerne. Flere av disse ble priortiert framfor videre utvikling for å gi brukerne et best mulig system der de får følelsen av kontroll. eTally er nå det foretrukne tallysystemet ombord på riggen. Metoden for å utvikle disse verktøyene har fungert overraskende bra, og det unike, transparente samarbeidet mellom operatør, entreprenør og OIM har gjort dette mulig.

Basert på prosjektets resulater har vi oppnådd virkninger og effekter som forventet: - Kvalifisert produkter og prosesser som erstatter dagens manuelle operasjoner knyttet til logistikk av borekomponenter - Dokumentert kvantifiserbare effektivitetsforbedringer - Tilrettelagt for integrasjon fra multiple datakilder - Betydelige synergieffekter for å støtte allerede installerte automatiseringsfunksjoner - Ny funksjonalitet basert på korrekt inventar informasjon - Mulighet for mindre bemanning på rigg - Gir bedre beslutningsgrunnlag og mulighet for å dele informasjon med andre systemer og aktører - Etablert en essensiell byggestein mot fullautomatisert boreprosess

Boreprosessen er kompleks og sammensatt. Tradisjonelt har den vært relativt manuell med del-operasjoner som har hatt en viss grad av automasjon. De siste årene har det forgått en utvikling hvor flere operasjoner nå er helt eller delvis automatisert. Automatic Drilling Control (ADC) er eksempel på et slikt prosjekt hvor Equinor har vært i førersetet. Et initiativ i dette område har tidligere fått støtte til pilotering fra DEMO2000 programmet. Innovasjonen vi ønsker støtte til å pilotere i dette forslaget er et sanntids digitalt logistikksystem, primært til bruk for alle objekter knyttet til boreoperasjonen, f.eks drillpipe, casing, liner og riser. Logistikksystemet er helintegrert og utveksler sanntidsinformasjon med borekontrollsystemet. Målet er å digitalisere den manuelle tally prosessen, fra objekter blir sendt til rig, til de forlater riggen igjen. Resultatet er at operatøren vil få presentert informasjon som er bearbeidet slik at det gir han best mulig beslutningsgrunnlag, samt at automatiserteløsninger fritar han fra en del rutinepregede aksjoner. Operatøren kan da flytte fokus fra å utføre manuelle oppgaver, til å overvåke og forstå det som skjer, slik at han bedre er i stand til å ta riktige avgjørelser når det trengs. Utfordringene her er både av rent teknisk art, ved å få de ulike systemenetil å operere sammen, men også knyttet til opplæring, endrede rutiner ogmann-maskin grensesnittet. Alle disse sidene vil bli testet og validert.