Tilbake til søkeresultatene

BIA-Brukerstyrt innovasjonsarena

BEWI Energys sirkulære verdikjede for rørprotektorer

Alternativ tittel: BEWI Energys circular value chain for tubular protectors

Tildelt: kr 8,0 mill.

- Abonnementsløsning (gjenbruk, logistikk, bærekraftig vaskeløsning, gjenvinningsanlegg KSU, produksjon Stjørdal): Prosjektet har i sin innledende fase fokusert på utviklingen av en abonnementsløsning. Det er etablert samarbeidsarenaer hvor alle prosjektpartnere har deltatt aktivt. Gjennomførte workshops har resultert i skisser for verdikjeden, inkludert nødvendige prosesser og aktiviteter. Videre er grensesnitt og roller i verdikjeden definert. Dessverre har uttesting og implementering av verdikjeden i et pilotprosjekt blitt utsatt, blant annet på grunn av nødvendig produktutvikling og manglende gjennomføringsvilje fra noen aktører som er avgjørende for den fysiske gjennomføringen. En pilot er nå imidlertid planlagt for høsten 2024, med påfølgende evaluering og identifisering av kritiske faktorer. Fullskala produksjon av protektorer startet opp i juni 2024, etter omfattende forskning og utvikling for å sikre høy produktkvalitet. Dette initiativet bidrar også til å sikre lokale arbeidsplasser i Stjørdal. - Pilotlinje for vaskeprosess: Brukte protektorer kan være forurenset av olje, fett og andre kjemikalier. Selv om mye av dette kan fjernes fra overflaten, kan små mengder smøremidler trenge inn i materialet. Prosjektet har derfor evaluert metoder for vask og etterkontroll, samt effektene av eventuelle gjenværende forurensninger i det gjenvunne materialet. Det er utført flere vaskeforsøk med ulike typer forurensede protektorer og vaskemidler. I tillegg har det blitt lagt betydelig arbeid i å utvikle og produsere et nytt vaskeanlegg spesielt tilpasset rørprotektorer. Dette anlegget skulle i hovedsak bruke kaldt vann for å redusere miljøpåvirkningen. På tross av en stor innsats har det vist seg utfordrende å ferdigstille dette anlegget, og derfor er utviklingen av et helt nytt vaskeutstyr ikke lenger prioritert i prosjektet. - Materialgjenvinning: Prosjektet hadde som mål å utvikle en pilotlinje for schredding og oppkverning av protektorer. En slik pilotlinje er i prosjektet planlagt, kjøpt inn og satt opp i leide lokaler hos Norsea Kristiansund. Lokalet ble også oppgradert for å være riktig dimensjonert mht bla strøm. Etter at pilotlinjen ble etablert, ble det foretatt testkjøring for å sikre effektiv og trygg drift. Det ble deretter kvernet opp protektorer for å teste egnethet for materialgjenvinning i form av potensiell gjenvinningsgrad i nye produkter. Dette var spesielt viktig sett i forhold til at protektorene inneholder tokomponentsmateriale. - Materialanalyser og forsøk sprøytestøping med gjenvunnet materiale: En tidlig aktivitet i prosjektet var å kartlegge materialene i diverse brukte protektorer (fra ulike produsenter) som kommer inn til basene, samt detaljerte analyser av materialegenskapene. Målet var å vurdere om disse materialene kunne gjenvinnes for bruk i BEWI’s rør-protektorer. Materiale fra 13 forskjellige brukte protektorer (og noen andre produkter i samme avfallstrøm) ble analysert og testet. Det ble også gjort sprøytestøpeforsøk med disse gjenvunnede materialene. Egenskapene til disse materialene ble så sammenliknet egenskapene til PE-materialet brukt i BEWIs protektorer, samt blandinger av PE og elastomer fra denne protektoren (for å simulere gjenvinning av disse protektorene). Til i slutt i denne testserien ble det gjort støpeforsøk og mekanisk testing av blandinger av gjenvunnet materiale fra BEWIs protektor og to ulike (nye) PE-materialer. Resultatet er et detaljert egenskapsvindu som funksjon av materialsammensetning som BEWI kan bruke til å velge gjenvunnet fraksjon/blanding som passer til å støpe ulike produkter (protektorer, paller etc). Prosjektet har også gjort vurderinger av utstyr for å detektere og fjerne metallforurensinger fra oppkvernet plast, da noen protektorer i markedet inneholder metalldeler. Det er videre utviklet en egen giljotin (splitter) som er et hjelpemiddel i å fraksjonere ut større metallringer etc i protektorer fra andre produsenter. Dette er svært viktig for muligheten til bruk av resirkulert materiale fra disse protektorene. Med tanke på funksjonen til protektoren i et stort temperaturintervall og krav i standarder, ble det gjort svært nøyaktige målinger av diameteren til en protektor som funksjon av temperatur fra -44 °C til +66 °C. Målingene ble utført med et spesielt oppsett i et temperaturkammer. Målingene viste at BEWI’s protektor tilfredsstiller kravene. Prosjektet har også hatt en aktivitet innen livsløpsvurderinger (LCA). Det ble gjennomført en livsløpsvurdering av BEWIs protektorer («cradle to gate»), og for en ny sirkulær verdikjede for slike protektorer. Det ble også utviklet en enkel kalkulator for slike livsløpsberegninger for BEWIs protektorer og verdikjeder.

FoU-prosjektet skal etablere en sirkulær verdikjede for BEWIs nye patenterte universelle rør-protektor. Funksjonen til en rør-protektor er å beskytte rør ved lagring og transport slik at gjenger og tetteflater ikke skades eller tilsmusses. I dag brukes slike rør-protektorer bl.a. i olje- og gassindustrien og i vannverk. Den nye sirkulære verdikjeden innebærer at protektorene kan inngå i en abonnementsløsning for gjenbruk (minst 10 ganger) til de har mistet sin funksjon. Deretter skal de gå til materialgjenvinning som råstoff til produksjon av nye protektorer. Også protektorer fra andre produsenter skal inngå i denne ordningen. Dagens tradisjonelle protektorer kastes typisk etter én gangs bruk og går til energigjenvinning. I norsk og britisk sektor er det estimert at dette gir ca.38 000 tonn plastavfall per år. Det er flere FoU-utfordringer på veien mot en sirkulær verdikjede. Når det gjelder abonnementsløsningen har vi lite kunnskap om brukernes behov, og hvilke samarbeidsformer vi bør etablere i markedet. I.f.m. gjenbruk er det utfordringer knyttet til rengjøringen. Slike protektorer må rengjøres for smøremidler etc. mellom hver bruk. En utfordring er å utvikle en bærekraftig rengjøringsprosess som samtidig er skånsom så protektorene får en lang levetid. I.f.m. materialgjenvinningen er det en utfordring å identifisere materialfraksjoner for å kunne bruke gjenvunnet materiale fra ulike typer protektorer i BEWIs protektorer. Det må etableres metodikk for å sikre stabil og god kvalitet på fraksjoner av gjenvunnet materiale, og på protektorer sprøytestøpt med ulike materialfraksjoner/kombinasjoner. Søkerbedriften er BEWI Energy, som har utviklet den nye universelle protektoren og eier patentet på denne, og som nå skal etablere abonnementsordningen. De øvrige prosjektpartnerne er BEWI Norplasta (som skal produsere de nye protektorene), NorSea Logistics (som skal stå for logistikk, rengjøring og materialgjenvinning) og forskningsinstituttet SINTEF.

Budsjettformål:

BIA-Brukerstyrt innovasjonsarena