Sprangforbedringer for modne produksjonssystemer

To achieve long-term competitiveness, Norwegian and Scandinavian manufacturing companies have to continuously improve processes and products in terms of customer value, quality, lead times and costs. Findings from the Norwegian research project Lean Opera tions indicate that leading Norwegian manufacturing companies have well-defined and extensive routines and procedures to ensure reliable operations and to conduct local continuous improvement of existing processes (Lean, TQM, improvement teams, etc). Step changes ? disruptive improvements - are related to introduction of technological or organizational innovations that cause new and changed work processes. The interaction between technological and organizational expertise, typically organized in separate departments, and operations are defined as keys to improve the introduction of step changes in organizations. When a step change is realized in one department or plant, the organization may want to transfer obtained results to other entities nationally an d internationally as well ? pointing to another dimension that needs to be considered. Furthermore, following a step change the organization has to stabilize operations and rapidly being in a position to continuously improve what is implemented. A prelimi nary study conducted within the framework of the project Lean Operations indicates that Norwegian manufacturing companies have a limited procedures for conducting step changes. In this research project the companies Norsk Hydro, Kongsberg Automotive, Volv o CE and ASSA Abloy, which represents the business consortium, aims at develop new knowledge to better understand and implement routines to conduct step changes. Research partners are SINTEF Raufoss Manufacturing, NTNU and Swerea IVF.

For å oppnå langsiktig konkurransekraft må norske og skandinaviske produksjonsbedrifter være i stand til rutinemessig å forbedre prosesser og produkter med hensyn på kundeverdi, kvalitet, ledetider og kostnader. Funn fra kompetanseprosjektet Lean Operatio ns indikerer at ledende norske produksjonsbedrifter har veldefinerte og modne rutiner for å sikre stabil drift og å drive lokal kontinuerlig forbedring av eksisterende prosesser (Lean, TQM, forbedringsgrupper, etc). Større forbedringer - sprangforbedringe r - er knyttet til innføring av teknologiske eller organisatorisk innovasjoner som leder til endrede arbeidsprosesser. Samspillet mellom teknologisk og organisatorisk ekspertise, typisk organisert i egne avdelinger, og drift er her meget kritisk. Når en s prangforbedring realiseres i én enhet, ønsker organisasjonen å overføre forbedringen også til andre enheter nasjonalt og internasjonalt. Videre vil det etter en sprangforbedring være en utfordring å stabilisere produksjonen på nytt, slik at kontinuerlig f orbedring kan fortsette. En forstudie utført innenfor rammene av Lean Operations indikerer at norske produksjonsbedrifter i begrenset grad har veldefinerte rutiner for å drive sprangforbedring. Dette ønsker ledende bedrifter som Norsk Hydro, Kongsberg Aut omotive, Volvo CE og ASSA Abloy, som utgjør bedriftskonsortiet, å gjøre noe med gjennom dette prosjektet - i samarbeid med Sintef Raufoss Manufacturing, NTNU og Swerea IVF.