Qualification testing of dual plate check valve with rising stem override

Nytt ventilkonsept hindrer frostspreng og groing i rørsystemer. Prosessindustrien, i sær innen olje- og gassbransjen, har i alle år slitt med såkalte dødsoner med stagnant medie i rørsystemer. Disse dødsonene oppstår ofte nedstrøms konvensjonelle tilbakeslagsventiler under nedetid av anlegget og forårsaker frostspreng i kalde klimaer og bakterie- og algevekst innvendig i rørene i tempererte områder. Bakterievekst og groe fører til et surt miljø i rør, noe som kan føre til korrosjon og svekkelse av rørvegger. Et annet problem har vært at service-personell har blitt eksponert for farlig og/eller trykksatt medie på nedstrøms side av tilbakeslagsventiler ved åpning av rørsystemer under vedlikehold. Hi Flo AS i Lørenskog ser ut til å ha funnet løsningen på disse problemene. Firmaet har patentert en overstyrbar tilbakeslagsventil som under kontrollerte forhold tillater fullstending drenering av rørsystemet via eksisterende dreneringspunkter på oppstrøms side av ventilen, typisk på lavpunkt i pumpehus. Daglig leder i Hi Flo AS, Erik Floberg, forteller at interessen har vært stor for dette konseptet både fra oljeselskaper og fra EPC leverandører. Ved å implementere denne ventilen, som har fått navnet OSY-CHECK, hindrer man ikke bare stagnante soner i sine rørsystemer. Antall dreneringspunkter med tilhørende ventiler og rør, heat tracing og rørisolasjon kan også reduseres betraktelig, sier Floberg. Antall sveiser med tilhørende dokumentasjon reduseres også, og således blir EPC leverandøren mer konkurransedyktig samtidig som strømforbruket til heat tracing under drift går ned for operatøren av anlegget. Ventilen, som er designet i henhold til relevante petroleumsstandarder som API 6D, API 594, API 603 of ASTM B16.34, kan godt kalles en hybrid. Den fungere som en konvensjonell tilbakeslagsventil under normal drift, mens overstyringen skjer ved hjelp av en stigende spindel etter prinsippet man finner på sluseventiler. Ventilen er blitt pilottestet i Statoils testanlegg på Herøya i Porsgrunn ved at man har simulert drenering av et over 50 meter høyt rør. Ventilen har blitt syklet over 1.300 ganger med et trykk på 5,5 barg mot diskene. Etter såpass mange sykler var det forventet en relativt høy lekkasjerate over ventilen, men den har faktisk beholdt sin integritet innenfor kravene i API 598. Ventilen er også typegodkjent av DNV GL og kan således CE merkes i henhold til EUs trykkdirektiv. Målet var å få ventilen kvalifisert til Statoil sparker i gang byggingen av Johan Castberg FPSOen som skal forankres i det arktiske farvannet i Barentshavet hvor problemer med frostspreng er åpenbare. Pilotprosjektet støttes av Forskningsrådet gjennom deres DEMO 2000 program. Hi Flo AS har også mottatt etablererstøtte fra Innovasjon Norge.