Ny hybridprosess for framstilling av tekniske plastprodukter

Innovasjonen er en ny industriell prosess for framstilling av tekniske produkter i plastmaterialer. Den nye prosessen (DuoCombe) er en kombinasjon (hybrid) av to eksisterende prosesser: Additiv tilvirkning ("3D-printing") og sprøytestøping. DuoCombe forener det beste fra disse to prosessene. DuoCombe reduserer produksjonskostnadene betydelig for produkter som skal framstilles i små serier. I tillegg kan tiden fram til produktlansering reduseres betraktelig. Additiv tilvirkning gir helt nye muligheter med hensyn til å framstille tidligere 'umulige' geometrier og dette kan utnyttes i den nye hybridprosessen, f.eks. til å optimalisere mekaniske egenskaper i forhold til vekt, eller å framstille produkter med integrerte funksjoner som ikke tidligere var mulige. I tillegg kan man med additiv tilvirkning enkelt endre produktgeometrien underveis i et produkts levetid, og man kan framstille ulike varianter, tilpasset ulike eller nye markeder. I dette FoU-prosjektet ble det jobbet grunnleggende med materialteknologi, prosessutvikling, mekanisk testing og designregler for DuoCombe. Dessuten ble det i case-studier framstilt en rekke produkter med denne nye prosessen.

Innovasjonen er en ny industriell prosess (patentert av søkerbedriften AS OM BE Plast) for framstilling av tekniske produkter i plastmaterialer. Den nye prosessen (DuoCombe) er en kombinasjon av to eksisterende prosesser: Additiv tilvirkning og sprøytest øping. Målet er å forene det beste fra de to enkeltprosessene m.h.t. pris og produktegenskaper. Den nye hybridprosessen vil redusere produksjonskostnadene betydelig for produkter som skal framstilles i små og mellomstore serier. I tillegg vil tiden fram til ferdig produkt kan lanseres reduseres betraktelig. Additiv tilvirkning gir helt nye muligheter med hensyn til å framstille tidligere 'umulige' geometrier og dette kan utnyttes i den nye hybridprosessen, f.eks. til å optimalisere mekaniske egenskape r i forhold til vekt, eller å framstille produkter med integrerte funksjoner som ikke tidligere var mulige. I tillegg kan man med additiv tilvirkning enkelt endre produktgeometrien underveis i et produkts levetid, og man kan framstille ulike varianter, ti lpasset ulike eller nye markeder. I FoU-prosjektet skal det jobbes grunnleggende med materialteknologi, prosessutvikling, mekanisk testing/simulering og designregler (design for manufacturing/performance). Dessuten skal prosjektet utvikle og framstille konkrete produkteksempler. Det er behov for FoU for å bedre synergien mellom de to framstillingsprosessene (additiv tilvirkning og sprøytestøping). En viktig utfordring er å forbedre vedheften mellom overstøp (sprøytestøpt) og overstøpt komponent (laget ved additiv tilvirkning), spesielt for store produkter. Formstabiliteten til produktet etter overstøping skal også forbedres(det overstøpte produktet kan f.eks. få vridninger/kast). Det vil også i noen tilfeller være behov for å forbedre de mekaniske ege nskapene til komponenten framstilt med additiv tilvirkning. Videre vil prosjektet jobbe med innovative produktkonsepter basert på kombinasjoner av additiv tilvirkning og sprøytestøping