QuAlity Aluminium Cast House

BIA-prosjektet «QuAlity Aluminium Cast House» har i prosjektperioden 2012- 2016 vist at aluminiumprodukter med høy kvalitet kan produseres fra aluminiumskrap av lavere kvalitet. For å nå dette målet har man forbedret arbeidsmetodene for smelting, smeltebehandling og filtrering. Aluminiumskrap kan være en relativt rimelig råvare. Samtidig vil bruk av mer skrap gjøre det mulig å øke produksjonen av støpte produkter som eksporteres til kunder i Europa. Dette vil kunne gi en potensiell økt inntjening på omlag 165 MNOK. Delmål i prosjektet har vært 1. Forstå hvordan skrap påvirker metallkvaliteten. Dette vil muliggjøre 50% økning i bruk av eksternt skrap i 2016. 2. Optimalisere og implementere beste praksis i smeltebehandling og filtrering, slik at mer skrap kan smeltes 3. Utvikle en effektiv smeltebehandlingsteknikk, som vil muliggjøre et øket utbytte på 5%, og samtidig beholde kvaliteten. Noen resultater så langt: * Smelting av små mengder kompaktert plateskrap kan gjøres i vanlige støperiovner uten problemer med litt redusert smelteutbytte (dross). Det har heller ikke vært problemer med produktkvaliteten. Sommeren 2015 er det gjort forsøk med økte mengder skrap på noen utvalgte produkter. Dette har ikke gitt noen kvalitetsproblemer hos kunden. * Evaluering av resultatene indikerer at tilsats av skrap i enkelte tilfeller faktisk kan bidra til økt metallrenhet. * Nye degassere har gitt forbedret hydrogenfjerning og sikret posisjon i viktige makedssegment. * Økt forståelse av hvordan man kan redusere og kontrollere forurensingsnivået i elektrolysen har åpnet for mer effektiv smeltebehandlingspraksis, også for produkter med høye krav til metallkvalitet. * MSc -studie av effekt av salt på Na-fjerning har bidratt til å få mer effektive smeltebehandlingsrutiner ved Alcoa Mosjøen. I tillegg har man kunnet skifte fra mer kostbar KCl-holdig salt til rimeligere NaCl-holdig salt. * Tester av CFF med høyere poretetthet viser at de kan brukes i konvensjonell industriell produksjon. * Medlemmer av prosjektet arrangerte Internasjonal Workshop på Aluminium resirkulering, 9-11. juni 2013. * Sommeren 2014 og 2015 har studenter hatt sommerjobb for å studere sammenhengen mellom skrapmengde, energiforbruk, smelteutbytte og produktkvalitet. Resultatene viser at små mengder plateskrap ikke har noen negativ effekt på disse parametrene. * Avslutningskonferanse ble holdt hos Hydro på Sunndalsøra i juni 2016.

Use of aluminium scrap is vital as it saves ~95% of the energy and associated emissions compared to producing the metal from the ore. It provides metal, saves capital expenditures, and reduces landfill space requirements and fees. The main goal of the QuA lity project is to develop technology that can supply: high quality aluminium products from low quality input material (scrap) by refining the metal into end user specifications, with increased production by improved control, while retaining quality. New technology is steadily being developed based on extensive research and education facilities. It is now time to try out new innovations, and to more systematically make use of the competences of SINTEF/NTNU and the extesive indutrial know-how. We aim to: 1 ) Filter technology: study and test new filter materials, test and implement filters with various pore sizes. 2) Degassing of molten metal: improve fundamental understanding and modelling of hydrogen and inclusion removal, remove impurities and inclusion s, 3) Salt: utilize the refining characteristics and properties of salt in a reproducible and efficient manner, improve routines for using salt to clean the metal. The project includes the work packages that are the three main components in QuAlity Alumin ium Cast House ; 1 the input scrap material and supply rate, 2 refining steps and 3 customer specifications. In addition a fourth work packages concerns publications of our reults and generated knowlegde, among students, within the international communi ty and to the customers of the industrial partners.