Optimal calcination profil for Alumina

Prosjektet har som målsetning å utvikle en aluminakvalitet som har høyere løselighetsrate i elektrolysebadet, noe som vil kunne redusere energiforbruk og gassutslipp i eksisterende og fremtidig elektrolysedrift, samt muliggjøre en mer energieffektiv desig n av fremtidig elektrolyseteknologi. Endringene skal oppnås ved å optimalisere kalsineringstrinnet i aluminaproduksjonen. Hydro har en samlet årlig aluminiumsproduksjon i Norge på 800 000 tonn. Tidligere ble alumina (råstoff) anskaffet fra eksterne og deleide aluminaraffinerier, med begrenset mulighet til å påvirke aluminakvalitet. I 2011 ble Hydro hovedeier og operatør av verdens største aluminaraffineri, og vi ønsker å bruke vår nye posisjon til å sette en ny standard for optimalisering av aluminakv alitet. Det har vært lite forskning på aluminakvalitet i Norge de siste 10 årene. Samtidig har aluminiumsverkene stadig redusert prosessfleksibiliteten i jakten på redusert energiforbruk og økt produktivitet, noe som øker kravene til aluminaens egens kaper, spesielt løselighetsrate. Prosjektet vil inkludere utvikling og implementering av en ny metode for måling av løselighetsrate av alumina i smeltet kryolitt. Tidligere publiserte studier av aluminaløselighetsrate har betydelige svakheter, på grun n av begrensninger i testmetoder for løselighetsrate, samt begrensinger i aluminakarakteriseringsmetoder generelt. De siste 3 år har aluminaindustrien implementert nye og bedre aluminakarakteriseringsmetoder. Disse vil i kombinasjon med en bedre metode fo r aluminaløselighetsrate, kunne gi oss ny kunnskap om hvordan aluminakvalitet kan optimaliseres. Det er realistisk å tro at en optimalisering av aluminakvalitet vil kunne øke strømutbyttet med minimum 0,5 prosentpoeng i eksisterende anlegg. For Hydros aluminiumsproduksjon i Norge tilsvarer dette en reduksjon av energiforbruk på 60 GWt per år. Partnere og samarbeidsrelasjoner vil være SINTEF, NTNU, Auckland University og Para University.

Prosjektet har som målsetning å utvikle en aluminakvalitet som har høyere løselighetsrate i elektrolysebadet, noe som vil kunne redusere energiforbruk og gassutslipp i eksisterende og fremtidig elektrolysedrift, samt muliggjøre en mer energieffektiv desig n av fremtidig elektrolyseteknologi. Endringene skal oppnås ved å optimalisere kalsineringstrinnet i aluminaproduksjonen. Hydro har en samlet årlig aluminiumsproduksjon i Norge på 800 000 tonn. Tidligere ble alumina (råstoff) anskaffet fra eksterne og d eleide aluminaraffinerier, med begrenset mulighet til å påvirke aluminakvalitet. I 2011 ble Hydro hovedeier og operatør av Alunorte, verdens største aluminaraffineri, og vi ønsker å bruke vår nye posisjon til å sette en ny standard for optimalisering av a luminakvalitet. Det har vært lite forskning på aluminakvalitet i Norge de siste 10 årene. Samtidig har aluminiumsverkene stadig redusert prosessfleksibiliteten i jakten på redusert energiforbruk og økt produktivitet, noe som øker kravene til aluminaens egenskaper, spesielt løselighetsrate. Prosjektet vil inkludere utvikling og implementering av en ny metode for måling av løselighetsrate av alumina i elektrolysebad. Tidligere publiserte studier av aluminaløselighetsrate har svakheter på grunn av begre nsninger i testmetoder for løselighetsrate, samt begrensinger i aluminakarakteriseringsmetoder generelt. De siste 3 årene har aluminaindustrien utviklet nye og bedre aluminakarakteriseringsmetoder. Disse vil i kombinasjon med en bedre metode for aluminalø selighetsrate kunne gi oss ny kunnskap om hvordan aluminakvalitet kan optimaliseres. Det er realistisk å tro at en optimalisering av aluminakvalitet vil kunne øke strømutbyttet med minimum 0,5 prosentpoeng i eksisterende anlegg. For Hydros aluminiumspro duksjon i Norge tilsvarer dette en reduksjon av energiforbruket på 60 GWt per år. Partnere og samarbeidsrelasjoner vil være SINTEF og Auckland University.