eMIP-REACT Remote AttendanCe Technology. An Integrated System for Remote Inspection and Maintenance of remote installations.

Beslutninger for drift og vedlikehold av vindturbiner er i dag gjort basert på informasjon fra manuelle inspeksjoner og fra fastmonterte instrumenter som en del av tilstandsovervåkningssystemer. Kostbart vedlikehold og nedetid bidrar til at vindenergi er mer kostbar enn sammenlignbare energikilder. Unødvendig vedlikehold på grunn av falske feilmeldinger og manglende informasjon bidrar til dette. Den planlagte løsningen er et system for fjernstyrt inspeksjon og vedlikehold av vindturbiner for signifikant reduksjon i driftskostnader. Dette FoU prosjektet er ment undersøke identifiserte mangler i nødvendig kunnskap for det mekaniske systemet, som er et siste hinder før produktet er klart for en kommersialisering. Systemet vil bli utviklet basert på beste tilgjengelig kunnskap om overvåkningssystemer (NAAS), elektroniske system (Simpro)(NTNU, ikke fokus i dette prosjektet), aluminium produksjon (HAP), teknologi for formgivning (Lena Metall) and design for funksjonalitet og produksjon (NTNU). Kunnskap om applikasjon fra energi leverandør/distributør (TrønderEnergi / StatNett) settes sammen med praktisk detaljkunnskap fra vind-turbin test og forskningsfasilitetsleverandør (Viva). Markedet for fjernstyrt vedlikehold vokser eksponentielt, det er for eksempel i 2015 et marked for mer enn 12 000 nye vindturbin installasjoner alene. Markedet er fremdeles ungt, siden det er et større fokus på utvikling og installasjon av turbiner i stedet for på service operasjoner som overvåkning- og vedlikeholdskonsepter. I tillegg finnes det signifikante markeder innen offshore operasjoner, og overvåkning av jernbane- og veitunneler. Denne innovasjonen og dens tilhørende metode vil holde et høyt internasjonalt nivå, og på nå værende tidspunkt er det ingen kjente store leverandører eller konkurrerende produkter på markedet. Kombinasjonen av multidisiplinær kompetanse, inkludert elektronikk, design, produksjon og materialer, vil gjøre det mulig å levere et unikt produkt.Vi har nå utviklet flere prototyper av produktet. Den første er installert bare EMIP uten skinne i en testturbin hos VIVA. Vi ønsker nå å skaffe oss erfaring med produktet i et realistisk miljø. Videre er det produsert 3 nye prototyper med skinner i samarbeid med NTNU, SIMPRO , Hydal og Lena Metall. Den første av disse ble vist på EWEA i Paris i November 2015. Vi har fått mange oppløftende tilbakemeldinger fra brukerne/kundene. Arbeid med å implementere ny funksjonalitet fortsetter iht plan , erfaringer fra VIVA testen og brukertilbakemeldinger. Nye eksperimenter rundt optimalisering av konstruksjon/produksjon av skinner og vogn foregår ved NTNU, IPM og partnerne Hydal og Lena. Ph.D. og post.doc. studentene har her publisert en artikkel om dette ved 19th ESAFORM. NTNU ES studenter har bidratt i paralelle aktiviteter som har styrket prosjektet våren 2016, bla presentasjon på Technoport 2016. En artikkel som beskriver hvordan påliteligheten av systemet ble bedret gjennom bruk av Bluetooth Low Energy og slave mikrokontrollere ble presentert på Safecomp 2016. Gjennom våren 2017 ble den endelige prototypen installert i en Enercon E-70 vind-turbin på Bessakerfjellet. Flere artikler ble publisert (Cirp Cranfield, Esaform Dublin and Energy Procedia). Disse var relatert til experimenter med fremdriftshjul, et posisjonssystem med skinnene, variasjoner i skinnene ved forskjellige produksjonsmetoder og erfaringer med vind-turbin pilot test. En salgs og markedsføringssjef er ansatt i full stilling i firmaet som skal kommersialisere konseptet. I slutten av mai, starten av juni ble konseptet vist i London sammen med innovasjon norge. Nye erfaringer ble høstet fra Bessakerfjelltesten. En ny studie utført av Impello på vegne av Nowitech, viser stor økonomisk gevinst for vindenergibransjen ved bruk av emip-react konseptet. Hovedeierskap og drift av kommersialiseringsselskapet er nå overført til profesjonelle eiere/drivere.

Operation and maintenance decisions for wind turbines are today made based on information from manned inspections and from the fixed instruments of condition monitoring systems. Costly maintenance and downtime contribute to the fact that wind energy has n ot yet reached grid parity. Unnecessary maintenance actions due to false error reports or missing information contribute to this. The planned solution is a system for remote inspection and maintenance of wind turbines for significant reduction in the oper ational costs. This R&D project seeks to close the identified knowledge gaps associated with efficiency and effectiveness of the mechanical system, which is a final hurdle before the product is ready for commercialization in the market place. The system w ill be developed based on best-in-class knowledge on surveillance systems (NAAS), electronic system (NTNU, not focused in this IP project), aluminum production (HAP), forming technology (Lena Metall) and design for functionally, and manufacturing (NTNU). The market for remote monitoring is growing exponentially; for example, within 2015 there is a market of more than 12.000 new wind turbine installations alone. This market is still premature since the main efforts have been placed on developing and buildi ng wind turbines rather than on service operations such as monitoring and maintenance concepts. Additionally the markets for, offshore operation, railroad and road tunnel surveillance are significant. This innovation and its associated methodology will be on an advanced international level; currently, there are no known major players or competitive products in this market. Combining multi-disciplinary competence, including electronics, design, manufacturing and materials, will put the project in position to deliver a unique robotic product.